BoConcept是丹麦的一个零售家具连锁品牌,非常重视创新和创新设计,它的产品需要将这种设计与高质量融为一体。这给该公司现有的生产设施带来了挑战,因此BoConcept投资购买了全自动化的新型数控单元来满足这些要求,同时实现高效、灵活的生产。
BoConcept致力于思考并为最终用户提供协调、领先的设计,这些设计的每一个细节都非常精致。搁架、餐具柜等新家具系列越来越多地使用45°接头,为了制造出非常精密、耐久、畅销的优质产品,对生产的要求非常高。同时,客户最终应认可BoConcept有口皆碑的高品质。
与领先的国际家具设计师的合作给生产带了巨大的挑战,许多有创意的新款式不断涌现。同时,生产需要高效运行,从而降低劳动力成本,提高在丹麦的竞争力。
对新生产单元的主要要求是灵活性,包括产品系列尺寸方面的灵活性,以及生产新的产品类型、钻孔及其它改装(如:新配件)的可能性。对精密性的要求非常高,因为工件不进行铣削,而是先胶合边缘,然后再返工。
"这是我们在生产线上无法实现的。"这是为什么我们选择高效的数控单元的原因,它能使我们实现最大灵活性以及较好的产能。该机床对员工的要求较低,"生产经理Kim Sejbjerg说。
该公司最终选择了LINDLARSEN的解决方案,其中包含两台Morbidelli Author M400龙门结构5轴数控机床。装载和卸堆可以使用堆垛装置的机械臂完成。堆叠材料在两个带式输送机上被送入和送出加工单元。在加工单元中,进行工件的精确对准。Morbidelli机床的性能卓越,能够非常快速地完成钻孔和换刀。该加工单元每分钟可连续输送两个成品件,具体取决于工件类型和加工工艺。两台机床均可执行摆动式加工,可实现最好的利用率。此外,5轴刨槽单元优化了加工过程,节省了加工时间和换刀时间。
"我们选择这个解决方案是因为它在产能、灵活性和投资各方面都是最佳的。
同时,它需要的空间较小,能够实现苛刻的高精度要求",项目负责人Poul Brændgaard表示。
"SCM提供的数控单元能够连续生产,只有1/3的工作需要操作人员执行,包括进给堆叠材料并将它们寄存在带式输送机上,进行质量控制等,"Poul Brændgaard继续说道。
通过这个新的单元,实现了使以前的专业生产自动化的目标,由于新款式不断涌现,此单元成为了整个生产持续增长的部分。
通过BoConcept、LINDLARSEN和SCM集团之间的紧密协作,开发完成了最终的单元。
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