proline
(512) 931-1962
Hydro-Abrasives Wasserstrahlschneidsystem
“Ein Bearbeitungszentrum im wahrsten Sinne des Wortes, das mit spezifischen Lösungen für die Wasserstrahltechnologie entwickelt wurde
und eine überlegene technologische Performance garantiert. Die Tecnocut Proline zeichnet sich durch ein Edelstahlbecken zur Aufnahme des
Baggers für die Entfernung des Altschleifmittels, einer automatischen Wasserstandsnivellierung und eine Drehachse für die Rohrbearbeitung
aus. Die monolithische Struktur ermöglicht es, den 330 kg schweren Abrasivpropeller und den Hybridübersetzer der neuesten Generation an
Bord der Maschine zu integrieren. Die Brückenkonstruktion garantiert mit den gehärteten und geschliffenen Zahnstangen und Ritzeln mit
Schrägverzahnung in Kombination mit Untersetzungsgetrieben mit einem Spiel von unter einer Winkelminute langfristig höchste Zuverlässigkeit.
Die Zahnstangen und Achsführungen werden mit dem revolutionären System „Powder Free“ von CMS geschützt. Dieses besteht
aus einem technischen Meisterwerk mit undurchdringlichen Abdeckungs-Labyrinthen, die einen perfekten Schutz gegen Wasser und Staub
gewährleisten.”
• vielseitiger: umfangreiche serienmäßige Ausstattung für die Anpassung an neue Produktionsanforderungen
• schneller: Numerische Steuerung und Digitalantriebe für die schnellere Programmierung von Maschine und Zubehör
• kompaktere Bauweise: das gesamte Peripherie ist für eine einfache und schnelle Installation im Aufbau integriert
• einfacher: kürzere Installations- und Inbetriebnahmezeiten
EINGESCHRÄNKTER PLATZBEDARF
Die monolithische Struktur ermöglicht es, den 330 kg schweren Abrasivpropeller und den Hybridübersetzer der neuesten Generation an Bord der Maschine zu integrieren
MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND VIELSEITIGKEIT
Verwaltung von bis zu 2 Druckübersetzern parallel von 4150 bar, für maximale Produktivität und Vielseitigkeit beim Schneiden mit der Wasserstrahltechnologie bei harten oder dicken Werkstoffen
SERIENMÄSSIGE VORBEREITUNG FÜR DAS OPTIONALE ZUBEHÖR
Serienmäßige Auslegung des Systems für die Aufnahme von Optionen wie Abrasivbagger, Rohrachse und automatische Wasserstandsregulierung, um das System an die wachsenden Produktionsanforderungen des Kunden anzupassen
UNVERGLEICHLICHE SCHNEIDERGEBNISSE
± 0,035 mm Positioniergenauigkeit und +/- 0,025 mm Wiederholgenauigkeit im gesamten Bereich für unübertroffene Qualität und Schnittgenauigkeit
| MODELL | 1730 | 2040 |
| HUB X-ACHSE (1 KOPF) | 3250 mm | 4250 mm |
| HUB Y-ACHSE | 1700 mm | 2000 mm |
| HUB Z-ACHSE (KOPF MIT 3 ACHSEN) | 300 mm | 300 mm |
| HUB Z-ACHSE (KOPF MIT 5 ACHSEN) | 200 mm | 200 mm |
| C-ACHSE (NUR 5 ACHSEN) | Unendlichkeit | Unendlichkeit |
| B-ACHSE (NUR 5 ACHSEN) | ± 62° | ± 62° |
| VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT XY | 40000 mm/min | 40000 mm/min |
| MASSE AUFLAGEFLÄCHE XY | 3820 x 1920 mm | 4820 x 2220 mm |
| NUTZLAST | 1000 kg/m2 | 1000 kg/m2 |
| POSITIONIERGENAUIGKEIT | ± 0,035 mm | ± 0,035 mm |
| POSITIONIER-WIEDERHOLBARKEIT “PS” | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| INSTALLIERTE LEISTUNG | 6 kW | 6 kW |
| GESAMTABMESSUNGEN LXTXH | 6930 x 3180 x 3900 mm | 7290 x 3480 x 3900 mm |
| MAX. LEERGEWICHT | 6500 kg | 8000 kg |
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