antares
(512) 931-1962
Centres d'usinage 5 axes interpolés avec structure monobloc
Les dimensions compactes de ces machines permettent une insertion facile dans tous les environnements productifs, tout en garantissant un vaste espace de travail. La structure monobloc assure une rigidité et une précision durables. Accessibilité maximale à la zone de travail pour le chargement et le déchargement des pièces même avec des systèmes automatisés. Coffrage complet pour le contrôle des poussières et du bruit générés durant les usinages.
Antares est disponible avec de plans de travail rotatifs (TR).
PRODUIRE PLUS ET MIEUX AUJOURD’HUI ET DEMAIN
Le design ultramoderne de la structure, fruit du centre de recherche CMS et les solutions techniques adoptées garantissent une rigidité et une précision durables afin que le fini et la qualité impeccables des pièces produites restent constantes au fil des ans. La précision offerte par antares CMS représente un atout supérieur à celui des machines de sa catégorie: +23% de précision et de qualité d’usinage en plus.
LA FLEXIBILITÉ QUI FAIT LA DIFFÉRENCE
Les dimensions compactes et les cotes d’encombrement, inférieures de 11% par rapport aux autres machines de sa catégorie, permettent une insertion facile et économique dans tous les environnements de production. De plus, le vaste volume de travail disponible autorise l’usinage de pièces de très grandes dimensions.
FINI LES TEMPS IMPRODUCTIFS!
L’accès optimal à la zone de travail pour le chargement et le déchargement des pièces, même au moyen de systèmes automatisés, se traduit par une production flexible, pratique et rapide. De plus, la disponibilité d’une version à deux zones de travail équipées d’une table rotative permet d’éliminer les temps de montage des équipements et les temps de chargement/déchargement.
FINIS LES PROBLÈMES LIÉS À LA POUSSIÈRE!
La machine a été conçue afin d’offrir une excellente maîtrise des poussières, des copeaux et du bruit générés durant les usinages. Le coffrage complet et l’utilisation d’une large gamme d’accessoires et d’installations spécialement conçus pour les différents types de matériaux et de productions assurent la sécurité des opérateurs, la propreté de l’environnement de travail et l’efficacité productive.
| MODELE | COURSES DES AXES |
RAPIDES |
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| X | Y | Z | B | C | X/Y | Z | B | |
| 26/15 | 2600 mm | 1500 mm | 1200 mm | ±120° | ±270° | 80 m/min | 70 m/min | 9000 °/min |
| 26/28 | 2600 mm | 2800 mm | 1200 mm | ±120° | ±270° | 80 m/min | 70 m/min | 9000 °/min |
| GROUPES OPÉRATEURS ET ELECTRO-BROCHES | |||||||
| MODELE | PUISSANCE NOMINALE (S1) | PUISSANCE MAX (S6) | TOURS MAX | CUOPLE | CHANGEMENT | CONNEXION | REFROIDISSEMENT |
| CX5 - 8_40 | 8 KW | 9 kw | 40.000 tours/min | 6 Nm | Manuel et automatique | HSK 32E | Liquide |
| CX5 - 8,5_24 | 8,5 KW | 10 kw | 24.000 tours/min | 8 Nm | Manuel et automatique | HSK 63F | Liquide |
| CX5 - 10_24 | 10 KW | 12 kw | 24.000 tours/min | 9,5 Nm | Manuel et automatique | HSK 63F | Liquide |
| PX5 - 12_24 | 12 KW | 15 KW | 24.000 tours/min | 12,2 Nm | Manuel et automatique | HSK 63F | Liquide |
| PX5 - 15_24 | 15 KW | 17 KW | 24.000 tours/min | 15,4 Nm | Manuel et automatique | HSK 63F | Liquide |
| PX5 - 20_24* (Synchrons) |
20 KW | 22,3 KW | 24.000 tours/min | 20 Nm | Manuel et automatique | HSK 63E/A* | Liquide |
* Attache HSK63A disponible uniquement avec option broche rétro-actionnée
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