Loferhome

Для новой производственной площадки этого испанского предприятия SCM разработала силами своей инжиниринговой команды одно из своих наиболее продвинутых технологических решений: система производственных ячеек для раскроя и кромкооблицовки, обрабатывающих партии по одной детали, а также одиночно установленные станки для завершения производственного процесса.

Многолетние традиции и опыт в производстве мебели в сочетании с готовностью всегда выбирать наиболее современные решения. Этот синтез является основой успеха компании "Loferhome" и её бренда “Tua Casa” ("Твой дом"), который и делает её одним из наиболее известных и ценимых предприятий на испанском и европейском рынке. Спальни, гардеробы и шкафы-купе, мебель для ванных комнат, жилая мебель и её компоненты: предлагаемая гамма продукции довольно обширна, но всегда характеризуется особым вниманием к качеству отделки и дизайна благодаря программному обеспечению с трёхмерной симуляцией.

У руля этого блестящего предприятия стоит семейство Лопез, которое работает в данной отрасли с 70-ых годов, а в 2018 году в Альбасете была открыта новая рекордная производственная площадка: более 14.000 квадратных метров, из которых более 8000 метров - это производственная зона с авангардными технологическими решениями “сделано на SCM”.

Какова причина этого выбора? Способность обеспечить соответствие целому ряду требований, таких как автоматизация процесса, производственная гибкость, качество обработки и значительное сокращение сроков поставки, которые в отношении продукции бренда “Tua Casa” смогли снизиться до восьми рабочих дней с момента подтверждения заказа. Кроме того, мы должны принять во внимание, что в компании "Loferhome" реализуются персонализированные мебельные проекты, которые затрагивают весь производственный процесс - от проектирования до отгрузки - и тогда становится понятным, насколько высокие технологии становятся ключевым фактором для успешной конкуренции.

Клиент запрашивает - SCM отвечает

Когда владелец Хосе Луис Лопез и Производственный Директор Мартин Тебар обратились в команду SCM Испания, которая более тридцати лет является партнёром наиболее продвинутых предприятий на Пиренейском полуострове в сегменте деревообработки и производства мебели, они сразу же получили чёткие идеи о том, как должна быть реализована новая фабрика. Самым главным требованием было наличие раскроечной ячейки с двумя независимыми складами для интеллектуального управления потоком материалов: один для панелей большого формата, а другой - исключительно для управления деловыми остатками, чтобы избежать снижения эффективности основного склада. Действительно, предприятие, производя под заказ, должно каждый день учитывать большое разнообразие материалов, цветов, толщин, отделок, и всё это создаёт опасность создания большого количества обрезков. Основным требованием являлось избежать непроизводительных затрат и снизить стоимость производства.

SCM нашло наилучший выход среди других конкурентов, представив раскроечную ячейку последнего поколения, которая занимает собой лишь часть обширных производственных площадей размером 8000 квадратных метров и имеет производительность более 1500 панелей в смену: система производственных ячеек для раскроя и кромкооблицовки, обрабатывающих партии по одной детали, а также другие одиночно установленные станки для завершения производственного процесса.

Раскрой

Ячейка состоит из двух автоматизированных складов с тремя осями “flexstore el”, соединённых с двумя раскроечными центрами “gabbiani g 2” и “gabbiani gt 2”, оба из которых имеют высокие характеристики в отношении скорости и качества обработки. Имеется также станок для раскроя самых маленьких остатков и наиболее тонких материалов: циркулярная пила "class si 400".

Система, кроме того, что обладает независимым складом для управления остатками, которые повторно вводятся в автоматическом режиме, является крайне универсальной, будучи способной адаптироваться под любые производственные запросы клиента. Три раскроечных станка, несмотря на то, что они предназначены для выполнения различных функций, являются взаимозаменяемыми, адаптируясь под количество обрабатываемого материала и тип повторно используемых остатков. Действительно, в случае обработки небольших количеств, станок “gabbiani gt2”, предназначенный для обработки деловых остатков, может автоматически загружаться также из основного склада, чтобы работать в помощь раскроечному центру, предназначенному для панелей большого формата. В свою очередь, циркулярная пила “class si 400” способна оказывать помощь станку “gabbiani g 2”, если превалируют остатки небольших размеров.

Фундаментальным является также использование программного обеспечения “Maestro active watch”, управляющего ячейкой, и “Maestro store”, управляющего складом, что позволяет управлять также складами, внешними относительно ячейки и предназначенными для хранения материалов в иных зонах фабрики, а также остатков малых размеров и тонких панелей.

Форматно-кромкооблицовочная обработка

Гибкость - это основная характеристика также и для ячейки форматно-кромкооблицовочной обработки, состоящей из двух односторонних кромкооблицовочных станков “stefani sb one” с автоматической системой ввода панелей, служащих для высококачественного придания конечных размеров и форматирования панелей.

Сильной стороной этих решений, разработанных для крупных индустриальных предприятий, является их способность последовательной обработки в реальном времени панелей, имеющих различные размеры, типы наносимой кромки и её обработок, малыми партиями или даже партиями по 1 детали. Имея электронное управление, эти станки способны в автоматическом режиме выполнять три радиуса благодаря системе Multiedge, обладают магазином кромки на 24 рулона, позволяют производить быструю смену цвета клея и фрезерования как с внешней, так и с внутренней стороны цепного транспортёра.

Другой фундаментальный элемент ячейки - программное обеспечения супервайзера “Maestro active watch”: посредством штрих-кодов, нанесённых на каждую панель, программное обеспечение способно придавать каждому станку корректную программу обработки, производить трекинг и контроль всех производственных фаз, а также управление производством и отчётность.
Кромкооблицовка же специальных деталей и опытных образцов выполняется в другой ячейке, состоящей из одностороннего кромкооблицовочного станка “olimpic k 800” с системой возврата панелей и управляющим интерфейсом “Touch 7”.

Станки с одиночной установкой для завершения производственного процесса

Компания "Loferhome" выбрала два технологических решения SCM последнего поколения: обрабатывающий центр для сверления, фрезерования и кромкооблицовки “morbidelli p800”, идеальный для обработки в реальном времени панелей, готовых для сборки, а также “morbidelli cx220” - компактное техническое решение для сверления с ЧПУ, разработанное именно для обработки партиями по одной детали.

Станок “morbidelli p800”, также крайне гибкий, может использоваться в двух режимах: или для нанесения фигурной кромки на уже форматированные панели, или для сверления, фрезерования и кромкооблицовки необработанной заготовки. Если обрабатываемые детали в основном фигурные, обрабатывающий центр позволяет обходится без их прохождения через ячейку кромкооблицовки, становясь на фабрике универсальным элементом. Среди его основных преимуществ - кратчайшее время перенастройки благодаря автоматическому рабочему столу Matic с суппортами и присосками, имеющими одновременное автоматическое позиционирование с контролем столкновения.
Для обработки специальных видов панелей или опытных образцов сверление производится на “morbidelli cx220”, рабочий стол которого позволяет сверлить даже деликатные поверхности с оптимальным качеством обработки. Новые фигурные зажимы для фиксации дают возможность обрабатывать панели даже внутри самого зажима, что значительно сокращает время выполнения цикла и количество перехватов детали.

Система гибких ячеек, разработанная и реализованная SCM для Loferhome, демонстрирует, как фабрика способна становиться всё более гибкой, адаптируясь под меняющиеся запросы производства и рынка. Все это имеет место при максимальной оптимизации процессов и значительном снижение затрат и расхода электроэнергии.

Loferhome