USFloors

За последние годы USFloors/Shaw инвестировала в основном в композитное напольное покрытие из синтетических материалов, которое значительно превосходит «стопроцентную» древесину как в эстетическом, так и в функциональном плане.

При помощи высококачественной отделки получаются доски из древесины различных пород, керамики и мрамора, украшенные стильными деталями, которых вы никогда не встретите в других напольных покрытиях. Кроме того, замечательная гибкость этого продукта делает его особенно легким для сборки. Другие преимущества включают в себя антибактериальное, противоскользящее и звукопоглощающее покрытие.
Для удовлетворения производственных потребностей отрасли, компания USFloors/Shaw нуждалась в автоматизированном процессе для профилирования композитных досок, от отдельных элементов до поддонов, полностью готовых к отгрузке. Ожидаемая производительность требовала скоростей вплоть до 160 метров в минуту, что равнялось приблизительно 100 деталям за 60 секунд.

Компания SCM, обладающая более чем шестидесятилетним опытом в поставке технологий для индустрии напольных покрытий и являющаяся лидером в области поставки полноценных и индивидуальных производственных линий, была выбрана единственным поставщиком приобретенного USFloors/Shaw весной 2016 года комплексного оборудования celaschi, предназначенного для производства композитного напольного покрытия.

Другим заказом американской компании стала система снятия свесов, деления и раскроя деталей и все это - в непрерывном цикле. Технические параметры требовали скорости до 15 метров в минуту для работы в тандеме с оборудованием по производству панелей с сотовым заполнением. Допуск точности реза составлял +/- 1 мм.

Решением проблемы стала производственная ячейка SCM, которая обрезает оба края панели, делит ее на две части в продольном направлении и выгружает листы в пачку по одному или по два.

“Раскроечного станка с автозагрузкой, обычно используемого для пост-обработки изоляционных панелей, было недостаточно, так как клиенту требовалось ко всему прочему обрезка и деление”, - объясняет Бруно Томмазини, технический директор подразделения SCM. Одним из очевидных решений было бы установить станок celaschi перед раскроечным станком с автозагрузкой, но требуемое для него пространство и стоимость обоих станков не оправдывали вложений клиента. Выход из этой сложной ситуации смог найти инженерный персонал SCM, соединив технологические инновации со слаженной командной работой различных подразделений компании. 

В результате данного проекта команда инженеров SCM создала особое оборудование celaschi с упором на профилирование и раскрой «на лету» при помощи особой пилы. Объединив разработки обоих предприятий, SCM смогла удовлетворить все потребности в плане производительности, допусков и гибкости  при работе с широким ассортиментом панелей различных размеров, и все это при низких инвестиционных затратах. "Нам поступало до этого несколько разных предложений от других компаний, но все это нам не подходило ", прокомментировал клиент после успешного испытания производственной ячейки, собранной на заводе SCM в городе Тьене.

www.usfloorsllc.com