Pandoor Group
Технологии для окон и дверей
Пионеры Индустрии 4.0 с "ЗЕМЛИ ОБЕТОВАННОЙ"
Израильский производитель межкомнатных дверей Pandoor Group первым на рынке стал использовать полностью автоматизированные линии со встроенной робототехникой, которые, помимо обеспечения высоких объемов производства, позволяют получать высококачественную продукцию в соответствии с потребностями каждого клиента. Недавнее приобретение от SCM использует самые передовые технологии обработки поверхности для получения ламинированных, окрашенных дверей.
Постоянные инвестиции в научные исследования, чуткое внимание к качеству материалов и технологических процессов, а также инновационный и дальновидный подход, способный предвидеть и адаптировать новые тенденции рынка. Вот секрет успеха производителя межкомнатных дверей Pandoor для жилых домов, офисов, отелей и, в целом, для клиентов с развитым чувством прекрасного. Даже обычная межкомнатная дверь, если она сделана в соответствии с высочайшими эстетическими и качественными критериями, становится важной деталью в создании элегантной и утонченной среды обитания.
И это отлично знает Pandoor Group, израильский лидер в этом секторе, с более чем 250 непосредственными работниками в штате и около 200 по контракту. Основанная в 1989 году, группа компаний всегда стремилась не только производить и реализовывать в Израиле и на Ближнем Востоке свою передовую продукцию, но и также не забывать про инвестиции в высокотехнологичное оборудование, во многих отношениях будучи, так сказать, первопроходцем Земли Обетованной. "Мы были первыми в Израиле, кто начал делать окрашенные и ламинированные двери с полимерным покрытием, которые обладают высокой водостойкостью", - рассказывает вице-президент Анатолий Вайс. Сегодня компания, возглавляемая Уди Гатом, производит в среднем 200 000 дверей среднего и высокого ценового сегмента в год исключительно длявнутреннего рынка. "Мы предпочитаем продавать наши двери в Израиле, это позволяет нам иметь более высокую прибыль", - добавляет Вайс, объясняя сделанный коммерческий выбор. Тип клиентуры Pandoor очень разнообразен, среди них и частные лица, и дилеры, и производители на заказ. Поэтому нужно всегда подстраиваться под специфические требования клиентов, несмотря на некоторые общие черты всех заказов. "Сегодня рынок, как правило, предпочитает простой дизайн, к примеру, двери белого цвета или лакированные двери", - объясняет Вайс.
Марка Pandoor стала настоящим примером для подражания на рынке благодаря способности компании проектировать и производить передовые модельные линейки дверей. Создание двери начинается с подбора материала самого высокого качества, импортируемого из-за рубежа, который затем обрабатывается на передовом оборудовании на всех этапах производственного цикла: от прессования до кромкооблицовки, от сверления до покраски изделия.
Инновации затрагивают не только продукцию, но и сам процесс производства. "Наличие современных технологических решений гарантирует высокое качество продукции, что всегда притягивает наших клиентов". Другой сильной чертой Pan-door Group является высокий уровень автоматизации в соответствии с новыми требованиями Индустрии 4.0. Израильская компания может похвастаться также фактом, что она стала первой в Израиле, кто совместил на своем предприятии роботов и радиочастотную идентификацию RFID для производства дверей из дерева. Таким образом, можно гарантировать более быстрое, но в то же время персонализированное производство, в соответствии с потребностями и вкусами каждого клиента, не забывая при этом про высокий уровень качества отделки, внимательности к деталям и дизайну конечного продукта.
Новое предприятие группы компаний Pandoor недавно было оснащено автоматизированной линией, полностью управляемой программным обеспечением. Линия состоит из вальцовой машины для нанесения лакокрасочного материала Superfici Valtorta F1, сушильной УФ-системы Superfici и калибровально-шлифовального станка dmc system для обработки поверхностей.
"Нас интересует все, что может улучшить качество нашей продукции", - подчеркивает вице-президент Pandoor Group. Интегрированные линии SCM - беспроигрышная стратегия, которая позволяет достичь высоких стандартов качества: поверхности получаются гладкими и однородными, и, следовательно, без дефектов.
щательный выбор материала облегчает последующие этапы работы,что дает преимущества как в экономическом, так и в качественном плане.Напротив, плохой материал в конечном итоге усложняет финишную обработку.
Закрепление краски при помощи УФ-излучения, помимо возможности гибкой персонализации, делает конечный продукт чрезвычайно долговечным и устойчивым к потере цвета с течением времени вследствие воздействия источников света.
"Эта линия находится в процессе разработки, и мы планируем запустить ее в июне 2019 года, а также другие модели оборудования SCM, такие как серия sergiani для прессования и линейка кромкооблицовочных станков stefani sb с автоматической загрузкой и разгрузкой. Особенности линии позволяют также производить финишную отделку с последующей доработкой двери с трех сторон (боковые и верх). Это позволяет снизить нагрузку на оператора.
"Мы инвестировали в новое оборудование, чтобы увеличить наши мощности по производству окрашенных дверей. Наш выбор остановился на итальянской компании SCM, потому что итальянское качество особенно ценится среди наших клиентов", - добавляет Вайс.
Процесс управляется программным обеспечением и цифровыми контроллерами последнего поколения, которые ежесекундно анализируют все поступающие производственные данные.
Pandoor Group
Пожалуйста, заполните форму запроса, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
