Передовые технологии кромкооблицовки

Name: Передовые технологии кромкооблицовки
Start: 7 нояб. 2019 г. 0:00:00
End: 9 нояб. 2019 г. 0:00:00
Location: SCM EDGEBANDING TECH LAB THIENE

07.11.2019-09.11.2019 SCM EDGEBANDING TECH LAB THIENE

Все более высокая производительность, благодаря интеграции кромкооблицовочных станков в ячейки и линии, оснащенных роликовыми конвейерами, устройствами возврата панелей, системами автоматической загрузки и разгрузки, вспомогаемыми роботами и с датчиками IoT(Интернет Вещей) для получения немедленной обратной связи о работе машины. И в то же время наивысшая точность и качество обработки на всех видах панелей, даже с самыми деликатными поверхностями, выполненных из самых сложных материалов, благодаря новым обрабатывающим узлам: узел скругления «Round 2 Servo» и шлифовальный узел «RT-X Rectifier» и оптимизированным устройствам последнего поколения для точной подачи клея.

Это основные новинки компании SCM в области кромкооблицовки, главные экспонаты ближайшего Дня Открытых Дверей «On the leading edge banding – Передовые технологии кромкооблицовки», который состоится с 7 по 9 ноября 2019 года в Лаборатория кромкооблицовки SCM в г. Тьене (Thiene), центральной площадке для компании, где проходят демонстрации в режиме реального времени лучших решений в области крмокооблицовывания, с помощью технических специалистов. Мероприятие откроет свои двери для клиентов, показывая специализированные демонстрации и презентации. Главный герой - новая ячейка Stefani cell для обработки кромки партией от 1 штуки в соответствии с концепцией Industria 4.0: – эксклюзивные и высокотехнологичные модели, разработанные в ответ на потребности рынка, который требует все более быстрой и точной кромкооблицовки, всегда ориентируясь на высокие качественные стандарты, не отказываясь от преимуществ промышленного производства.

STEFANI CELL H: высокая производительность, максимальная персонализация и отличное качество

Линия Stefani H - это новая ячейка для облицовки кромок и форматно-кромкооблицовочной обработки, оснащенная автоматической системой загрузки панелей, предназначенная для обеспечения как объемов производства на промышленном уровне, так и максимальной диверсификации производственной партии.

Stefani cell H обеспечивает полную эффективность обработки компонентов мебели любого назначения (кухни, гостиные, спальни, ванные комнаты, шкафы и офисы) со значительными преимуществами.

Немедленное и экономически выгодное производство как для партий из одиночных панелей, так и для стандартных штабелей среднего объема, без необходимости остановки производства из-за смены формата, толщины, декора и качества нанесения клея, которые происходят регулярно во время смены обрабатываемых деталей.
Благодаря технологии SIDE FINDER, которая показывает на дисплее, находящемся в зоне оператора, как расположить панель, чтобы она правильно обрабатывалась, не возникает никаких ошибок и гарантируется, что панели будут всегда подаваться в верном направлении.
Мгновенная доступность, даже на мобильных устройствах, данных об обработке, по каждой панели, в какой бы точке маршрута она ни находилась, благодаря непрерывному отслеживанию, выполняемому отслеживающему программному обеспечению.
Оптимизация потоками перемещения панелей, которые управляются и синхронизируются с данными информационной сети компании: таким образом, можно выбрать качество обработки, склеивания и гибкость при смене наиболее подходящих инструментов, при минимальной занятой площади в цехе и с привлечением только одного оператора, чтобы все больше оптимизировать производственные затраты.

STEFANI CELL E: серийное производство партии «от 1 детали» в самой простой форме

Stefani cell E - это новая гибкая кромкооблицовчная ячейка "начального уровня", сочетающая преимущества персонализированного производства и больших объемов продукции с общей компактной конструкцией и, прежде всего, с размером инвестиции, доступным даже для малых и средних предприятий.

Высокие технологии с числовым управлением, в соответствии с перспективами развития рынка. Тип, цвет, толщина кромки, положение и глубина прорези, управление защитной пленкой, размеры панели: гибкая производственная ячейка Stefani cell E позволяет непрерывно вводить и изменять все эти параметры производственного процесса, не прерывая работу.
Простота, интегрированность, универсальность: наличие множества доступных конфигураций ("перемещение с роботом" или "перемещение с приводными ремнями") позволяют удовлетворить любые конкретные требования с точки зрения производительности и обработки. Возможно комбинировать устройство ввода, робота или дополнительные передвижения для обеспечения максимальной гибкости.
В режиме самообучения, с использованием Штрих-кода/QR-кода или с супервизором, ячейка Stefani cell E в стандартном исполнении предназначена для любого уровня логической и физической интеграции, которую предполагается установить.
Автоматизация для ускорения работы: новая мостовая система "pickback" для автоматического возврата панелей гарантирует простое управление производством "точно в срок". Таким образом, оператор может сконцентрироваться исключительно на подаче панелей в кромочный станок, максимально просто и эргономично.

STEFANI ONE «J-SHAPE»: лучший софтформинг для J-профилей

В области облицовки кромок SCM большое внимание также уделяется потребностям рынка в связи с софтформингом "J-Shape", в которой SCM уже давно отмечается как неоспоримый специалист по предоставлению простых в использовании решений, но способных достигать результатов высочайшего качества.

В частности, новый пакет "J-Side" предназначен для решения проблемы сложных профилей, таким образом, чтобы прямая кромка точно совпадала с фасонной кромкой, без зазоров или выступов. Благодаря новому решению SCM отпадает необходимость выполнять эту операцию вручную или с помощью дополнительной обработки. Все становится проще, быстрее и эффективнее, благодаря новому агрегату, который можно установить на стандартном кромкооблицовочном станке, и который выполняет все необходимые операции для полной обработки кромки, даже финишную отделку. Так оснащенный кромкооблицовочный станок позволяет решать любую проблему кромки в непрерывном цикле, без перебоев, как при обработке обычной прямой кромки. Это значительный шаг вперед в расширении творческого потенциала софтформинга для растущего числа предприятий, решение, которое также эффективно для любых типов кромки, разной толщины, которые можно наклеивать и обрабатывать без перерывов.

MAESTRO ACTIVE WATCH: от офиса до фабрики, весь процесс находится под контролем

Главный герой Дней Открытых Дверей в Тьене и отлично интегрированное с гибкими линиями облицовки кромок, новое программное обеспечение для активного наблюдения и управления часами Maestro Active Watch, предоставляющее ряд функций:

Контроль процесса в режиме реального времени: можно устанавливать и определять состояние различных машин, отслеживать их производство и записывать их историю;
Визуализация компоновки установки: оптимизированное в соответствии с надзираемой установкой, программное обеспечение SCM предоставляет синоптическое представление всей линии, визуальный контроль процесса в реальном времени, на всех этапах обработки и непрерывный мониторинг продвижения деталей вдоль линии;
Ноль ошибок при введении панелей в ячейку: благодаря технологии Side Finder оператор может высветить правильное расположение панели для правильного выполнения ее обработки.
Предварительное моделирование времени с целью проверок производительности ячейки;
Максимальная эффективность: предоставлена возможность узнать в режиме реального времени операции обработки для каждой отдельной панели, независимо от ее положения в обрабатывающей линии, благодаря непрерывному отслеживанию, обеспечиваемому системой наблюдения. Имеется также возможность предварительно проверить осуществимость обработки каждого компонента;
Report generator (Генератор отчетов) для оптимального производства: можно создавать отчеты по оператору, рабочей смене, программе и т.д. и передавать их руководству компании;
Максимальная производительность для каждой выполняемой программы, благодаря возможности управления "по зонам".